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Cinque passaggi per evitare le cause più comuni di cedimento dei cuscinetti

1. Stare alla larga da manipolazione, montaggio e stoccaggio impropri

I cuscinetti devono essere conservati orizzontalmente nella loro confezione originale in un ambiente pulito, asciutto ea temperatura ambiente.Quando i cuscinetti vengono maneggiati inutilmente, ad esempio, se i loro involucri vengono rimossi prematuramente, ciò può esporli a corrosione o contaminanti.Anche mentre vengono immagazzinati sugli scaffali, i cuscinetti possono comunque subire vibrazioni dannose a causa delle operazioni quotidiane della struttura, quindi è importante riporre i cuscinetti in un'area non esposta alle vibrazioni.

I cuscinetti sono componenti delicati e devono essere trattati con cura.Di conseguenza, i componenti che sono stati eliminati non dovrebbero essere utilizzati, poiché ciò potrebbe causare un guasto prematuro.Inoltre, è necessario utilizzare attrezzature adeguate durante la manipolazione e il montaggio dei cuscinetti.Strumenti non specializzati per l'uso durante il processo di montaggio e smontaggio dei cuscinetti possono causare danni, ammaccature e usura.Gli estrattori per cuscinetti o i riscaldatori a induzione, ad esempio, sono progettati specificamente per i cuscinetti.Assicurarsi che il cuscinetto sia montato correttamente eviterà lo squilibrio e il disallineamento dell'attrezzatura.

2. Non sovraccaricare il cuscinetto

Quando si seleziona il cuscinetto più adatto alle proprie esigenze, è importante ricordare che carichi inappropriati causano maggiore affaticamento e rischio di cedimento del cuscinetto.Per ottenere la migliore durata dei cuscinetti, limitare il carico effettivo tra il sei e il dodici percento del coefficiente di carico dinamico del cuscinetto.Questo coefficiente di carico varia tuttavia in base al materiale del cuscinetto.Ad esempio, i cuscinetti in acciaio inossidabile sosterranno circa l'80-85% delle cifre di carico indicate per i cuscinetti in acciaio cromato.

Più il cuscinetto è sovraccarico, più breve sarà la vita del cuscinetto.I componenti dei cuscinetti sovraccaricati subiranno un'usura prematura.Questi cuscinetti devono essere sostituiti per salvaguardare l'attrezzatura circostante.

Sebbene il sovraccarico possa essere il risultato di specifiche errate in fase di progettazione, possono verificarsi alcuni sovraccarichi dovuti a modifiche dei requisiti di produzione, condizioni ambientali o errori dell'operatore.Ad esempio, se un cuscinetto in acciaio viene riscaldato oltre il limite per cui è stato progettato, ciò può deformare o ammorbidire permanentemente il materiale del cuscinetto, determinando una ridotta capacità di carico e provocando guasti alle apparecchiature.Controllare sempre le specifiche del produttore per assicurarsi che soddisfino i propri requisiti prima dell'installazione.

3. Evitare la contaminazione

La contaminazione sotto forma di polvere o sporco che entra nella pista del cuscinetto è problematica.Pertanto, la scelta di una chiusura che protegga da queste particelle estranee che entrano nel cuscinetto e mantenga la lubrificazione all'interno, è fondamentale.Le chiusure devono essere adattate in modo esperto all'applicazione, a seconda dell'ambiente operativo.Anche se consigliamo sempre di chiedere il consiglio di uno specialista dei cuscinetti, ecco alcuni suggerimenti da tenere a mente.

In primo luogo, scegliere chiusure che resistano alle condizioni ambientali e operative.Controllare regolarmente l'indurimento o l'usura delle guarnizioni dei cuscinetti.Devono essere eseguite anche ispezioni per perdite di lubrificazione.Quando si esegue la manutenzione, cercare di evitare l'uso di metodi di pulizia a vapore o spray ad alta pressione.Questo può essere difficile nell'industria alimentare e delle bevande, quindi si consigliano cuscinetti sigillati con un lubrificante resistente al dilavamento.Se la manutenzione non viene eseguita in modo appropriato, può fare più male che bene.In effetti, è facile danneggiare le guarnizioni e forzare i contaminanti nelle apparecchiature pulite se non vengono maneggiate correttamente.È qui che il monitoraggio delle condizioni, come l'analisi delle vibrazioni, può fornire informazioni vitali sulle condizioni operative del cuscinetto e avvisare l'operatore di eventuali modifiche senza azioni invasive.

4. Limitare la corrosione

L'uso di guanti garantisce che il sudore o altri liquidi non influiscano sul cuscinetto in ambienti poco corrosivi.Tuttavia, i cuscinetti resistenti alla corrosione saranno necessari in applicazioni in cui i materiali corrodibili non sarebbero sufficienti: si pensi alla lavorazione degli alimenti, alla produzione chimica, alla produzione farmaceutica e ai cuscinetti per applicazioni marine.

La corrosione si verifica principalmente quando i cuscinetti sono stati esposti ad acqua o liquidi più corrosivi.In alcuni casi, porta all'incisione sulla superficie, che alla fine svilupperà ruggine.Possono quindi seguire sfaldamento e crepe nei cuscinetti.Segni comuni di corrosione sono aree di colore scuro o bruno-rossastro sulle sfere e sulle piste.Alla fine, potresti vedere la vaiolatura delle superfici delle piste.Sebbene la scelta del materiale sia un primo passo cruciale per combattere la corrosione, si raccomandano anche misure preventive come l'uso di lubrificanti con inibitori di ruggine.

5. Utilizzare la corretta lubrificazione per il cuscinetto

La lubrificazione standard farà la sua parte nel ridurre l'attrito e dissipare il calore.Tuttavia, questo lubrificante potrebbe non soddisfare la velocità di funzionamento massima, il livello di coppia e i requisiti di temperatura della vostra applicazione.Potrebbe essere necessaria una lubrificazione specialistica.

Allo stesso modo, se la quantità di lubrificante non è sufficiente, le sfere, i fermi e le piste avranno un contatto metallo su metallo e l'attrito consumerà i cuscinetti.Al contrario, se i cuscinetti sono pieni di grasso, il calore non può essere dissipato, causando il surriscaldamento del cuscinetto.In entrambi gli scenari, ciò ridurrà l'efficienza delle apparecchiature e del processo generale.La scelta del lubrificante corretto dovrebbe iniziare dalle condizioni applicative, ma dovrebbe anche considerare la quantità e la viscosità del lubrificante corrette per il carico, evitando temperature troppo estreme per il cuscinetto specificato e impedendo l'ingresso di sporco o altri contaminanti.


Tempo di pubblicazione: 10-dic-2021
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