Come scegliere le macchine utensili CNC giuste per la produzione di cuscinetti: una guida definitiva

 

Le macchine CNC sono un potente cavallo di battaglia quando si tratta di eseguire una serie diversificata di processi di progettazione e produzione.Dallo stampaggio a iniezione di bottiglie di plastica alla lavorazione di componenti aerospaziali, non c'è nulla che una macchina CNC non possa ottenere.Attrezzatura comefresatrici da bancopuò fornire da solo economie di scala, rendendole un elemento indispensabile della tua officina.

Tuttavia, data la sua versatilità, può essere fonte di confusione sapere quando utilizzare quale strumento durante il funzionamento di una macchina CNC.Fortunatamente, abbiamo una guida completa sulla scelta degli strumenti di lavorazione giusti.

1. Valutare la configurazione esistente

Prima di prepararti ad apportare modifiche alla tua macchina CNC, inizia valutando la configurazione dell'utensile esistente.Testare il funzionamento delle macchine per vedere se possono fornire i risultati desiderati.Cerca eventuali divari di prestazioni e mappali sulla durata della macchina.Esegui l'analisi dei costi dell'utilizzo delle macchine e degli strumenti attuali rispetto al costo della loro sostituzione.

Ancora più importante, oltre a esaminare la tua macchina CNC, misurare la competenza dell'operatore e la sua esperienza corrispondente per avere una visione più olistica.In alcuni casi, le loro capacità potrebbero essere il limite maggiore che limita la tua capacità di produzione.Quindi, puoi scoprire nuove funzionalità all'interno della tua configurazione del pavimento esistente semplicemente aggiornando il tuo operatore!

2. Progettazione e complessità delle parti

 

La progettazione, le dimensioni e la complessità delle parti sono alcuni dei fattori chiave di controllo che determinano l'uso di alcune macchine utensili a controllo numerico rispetto alle altre.

Quando lavori su progetti più semplici, potresti attenerti a qualcosa di semplice come un tornio.Tuttavia, se stai producendo parti per settori critici come la difesa, l'automotive,medicinalee aerospaziale, potresti non avere margini di errore.Di conseguenza, potrebbero richiedere fresatrici CNC altamente avanzate per mantenere una maggiore precisione, affidabilità e ripetibilità.

Queste macchine sono spesso compatibili con un'ampia gamma di mandrini in grado di tagliare, forare, sagomare, girare o manovrare parti su più assi.

3. Natura della materia prima

Sebbene la progettazione e la complessità della parte riguardino la finitura finale del pezzo, la natura della materia prima determina la potenza richiesta, la velocità del mandrino, la coppia e il tipo di utensile durante il processo di lavorazione.Naturalmente, lo sforzo necessario per tagliare l'alluminio non sarebbe lo stesso necessario per tagliare l'acciaio temprato.Le macchine utensili a controllo numerico possono lavorare su quasi tutti i materiali, dal legno al titanio.

Quindi scegli uno strumento che integri la rigidità del materiale e offra una buona quantità di tolleranza per mantenere prestazioni, durata, precisione e capacità di carico.Oltre alle proprietà fisiche dell'avanzamento, anche le condizioni di taglio svolgono un ruolo influente nel processo di lavorazione.

4. Tipo di sistema di controllo CNC

Mentre scegli gli strumenti giusti per la tua macchina CNC, devi anche abbinarla al giusto set di controlli CNC.Ed è qui che entra in gioco il sistema di controllo CNC.Il tuo sistema di controllo CNC è un potente terminale in grado di eseguire qualsiasi cosa, dall'automazione al cambio di utensili, al cambio di asse durante la produzione.

Piuttosto che accontentarti di uno schermo grande e dall'aspetto elegante che offra un valore minimo, dai la priorità a caratteristiche come affidabilità, stabilità del software, facilità d'uso ed efficacia del sistema di controllo.

5. Costo medio per parte

Il semplice investimento in una macchina CNC costosa o di alto valore non garantisce che realizzerai profitti immediati.Lo stesso vale anche per il contrario.

Per capire se il processo di produzione sta effettivamente generando profitti, è necessario calcolare accuratamente il costo per pezzo, che include variabile, fisso ecosti nascostiche entrano in gioco.

Il costo fisso potrebbe essere sotto forma di investimento di capitale iniziale, valore dell'ammortamento della macchina, interessi sui prestiti, ecc. D'altra parte, la componente mobile comprende il costo del materiale, il costo del lavoro, il costo di manutenzione, il costo di manutenzione dell'attrezzatura, i costi dei pezzi di ricambio, costi di attrezzature, ecc.

Infine, il costo nascosto potrebbe essere qualsiasi perdita monetaria o non finanziaria, come scarsa efficienza, tempi di ciclo ritardati, problemi di prestazioni, guasti, che potrebbero danneggiare i tuoi profitti.

6. Spazio disponibile sul pavimento

Quando sei pronto per inserire una nuova fresatrice CNC nella tua officina, devi valutare la quantità di spazio che occuperà.Massimizzare l'utilizzo dello spazio a terra, ridurre al minimo il movimento fisico di merci o operatori, ottimizzare il flusso di materiale, lo smaltimento dei trucioli, la disponibilità dell'alimentazione e lo spazio per un'ulteriore espansione sono alcune considerazioni che aiutano a gestire la sicurezza, l'efficienza e la produttività.

Pensieri conclusivi

La scelta dell'utensile di lavorazione CNC giusto è la base del successo di un progetto.Quindi, dedica il tempo e gli sforzi per comprendere i requisiti del progetto e scegliere uno strumento di conseguenza.L'"adattamento perfetto" ti garantirà una maggiore efficienza, una migliore qualità del lavoro, una maggiore precisione e una maggiore redditività.

Acquisire familiarità con gli strumenti e la loro funzionalità può essere un ottimo inizio per prendere una decisione informata mentre si seleziona la macchina utensile per l'attività.